Dual Redundant Emergency Shut Down PLC System

Fitur yang paling penting dari sistem ESD adalah bahwa ia hanya harus beroperasi ketika ada kegagalan di pabrik. Ada dua masalah utama jika peralatan ESD gagal. Masalah pertama adalah tingginya biaya produksi yang hilang. Masalah kedua adalah jika peralatan ESD membuat kegagalan staf operasi melewati sistem untuk menjaga agar pabrik tetap berjalan. Sistem PLC dual redundan mengurangi kemungkinan sistem ESD mematikan pabrik karena kegagalan peralatan ESD. Namun, ini memastikan bahwa pabrik dimatikan ketika ada kegagalan di pabrik.

Operasi

1) Input lapangan diterapkan pada dua sistem PLC identik secara paralel.

2) Program perangkat lunak untuk PLC diterapkan pada kedua mikroprosesor.

3) Jika input lapangan benar maka pabrik beroperasi.

4) Jika input lapangan gagal maka kedua sistem PLC akan mendeteksi ini. Dalam hal ini kedua elemen kontrol output akan mematikan pabrik.

5) Karena ada dua sistem PLC yang identik, kemungkinan kesalahan pada keduanya pada saat yang sama sangat kecil. Oleh karena itu, kesalahan pada satu sistem PLC tidak akan menyebabkan shut-down karena sistem yang baik akan tetap memegang elemen kontrol output dalam posisi yang benar.

6) Sebuah unit yang salah dalam sistem PLC akan menunjukkan itu memiliki kesalahan. Oleh karena itu, pemeliharaan dapat dilakukan saat sistem masih berjalan di bawah kendali sistem PLC yang baik.

7) Sistem jenis ini menggunakan pemeriksaan garis otomatis untuk memastikan kabel input / output dan perangkat terhubung dengan benar. Sistem ini akan dipelajari selama pelatihan lanjutan di tempat kerja.

8) Sistem redundan ganda digunakan untuk mengontrol sistem ESD yang lengkap. Mereka memberikan tingkat keamanan yang baik dengan biaya yang wajar (misalnya untuk kontrol platform, unit produksi minyak / gas, dll.)

Triple Redundant PLC Systems

Sistem ini adalah tipe sistem keamanan terbaru. Ini memastikan pabrik hanya mati karena kegagalan pabrik tetapi bukan karena kegagalan peralatan. Sistem ini mahal. Mereka hanya digunakan ketika keamanan dan keandalan tertinggi diperlukan; misalnya instalasi besar seperti kilang, kilang LNG, dll.

Contoh dari PLC tiga redundan adalah sistem AUGUST C 300. Sistem kontrol AGUSTUS mengklaim bahwa sistem mereka adalah 99,999% dijamin untuk menutup pabrik HANYA jika ada kegagalan instalasi.

Unit voting akan menjaga pabrik tetap berjalan jika 3 atau 2 dari sistem paralel bekerja dengan benar. Ini akan mematikan pabrik jika hanya 1 atau tidak ada sistem yang memberikan output yang benar. Programmer perangkat lunak dimasukkan ke dalam tiga mikroprosesor. Ini menggunakan sistem pengecekan diri sehingga mikroprosesor dapat mendeteksi kesalahan dalam sistemnya sendiri. Semua unit memiliki indikator kesalahan sehingga mereka dapat diubah sementara sistem terus bekerja menggunakan unit yang baik.

Semua kabel input / output dan perangkat secara otomatis diperiksa untuk memastikan bahwa mereka terhubung dengan benar.

Sistem ini sangat rumit dan akan dipelajari pada pekerjaan, karena sistem tergantung pada sistem yang digunakan.